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你对硬质合金刀片的材料和性能了解多少

信息来源: | 发布时间:2022年11月12日

  众所周知,硬质合金又称钨钢,是由碳化钨+钴粉,按配方混合后压制烧结而成。它具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量,属于粉末冶金行业。硬质合金刀具作为现代工业的牙齿,对制造业的发展起着基础性的推动作用。下面就简单介绍一下硬质合金刀片。

  硬质合金刀片主要是以整体硬质合金为基体,经过多道生产工序加工而成。根据晶粒大小,硬质合金可分为普通硬质合金、细晶硬质合金、亚细晶硬质合金和超细晶硬质合金,以及新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。WC基硬质合金包括钨钴(YG)、钨钴钛(YT)和稀有碳化物(YW),每种都有各自的优缺点。主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用金属粘结相为Co,钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用金属粘结相为Mo和Ni。

  硬质合金硬度高(86 ~ 93 HRA,相当于69 ~ 81 HRC),仅次于金刚石,热硬度好(可达900 ~ 1000℃,保持60 HRC);高抗弯强度(MPa5100)、良好的冲击韧性和化学惰性以及较高的耐腐蚀性是一般合金叶片所不具备的特性。